□台传媒记者  柯菲吟  张超

　　在竞争日趋激烈的汽车零部件行业，位于路桥的浙江豪发电子科技有限公司通过持续的技术改造与自主创新，成功在细分领域开辟出一片蓝海，实现了从“制造”到“智造”的跨越升级。

　　走进浙江豪发电子科技有限公司的生产车间，八条生产线正高效运转。其中既有全自动产线，也有采用人工上料配合全自动检测的复合型产线。工人们正对即将出厂的电动撑杆进行最后的质检。

　　生产班组长胡海波介绍：“目前八条产线全部投入生产，每条产线日产量约一千个产品。现在已进入生产旺季，员工都在加班加点，确保订单保质保量按时交付。”

　　作为一家专注于汽车零部件研发制造的企业，面对不断增长的订单需求，产线升级成为豪发电子的技改重点。通过引入CCD视觉检测等智能设备，企业大幅提升了自动化水平和检测精度。

　　“每道工序都实现设备100%全检，成品还会进行全面性能测试，包括噪音和功能性检测，确保出厂产品合格率达到100%。”董事长助理刘国桥告诉记者。

　　面对主机厂持续传递的成本压力，豪发电子不断从工艺、设计和材料等多方面推进降本与创新。今年即将推出的第三代产品，在第二代基础上进行结构优化，预计可再降成本5%-10%，显著增强市场竞争力。明年，第四代产品也将陆续投放市场。刘国桥说：“年前我们计划完成第三代产品升级，最大变化是对产品结构做了大幅优化，这不仅满足了主机厂的终端需求，也提升了产品质量和性价比。”

　　目前，企业已累计获得12项专利，包括4项发明专利和8项实用新型专利。其自主研发的专业设计软件系统，成为参与主机厂同步开发的“秘密武器”。该系统可根据输入参数自动模拟车门受力、悬停效果及开关门力度，为主机厂提供精准数据支持，推动豪发电子从“零部件供应商”向“技术合作伙伴”转型。

　　刘国桥介绍：“我们最大的优势，一是能与主机厂同步开发，从而争取到更多项目；二是在开发过程中积累了丰富经验，为产品后续更新换代打下坚实基础。”

　　创新动能正转化为实实在在的市场订单。企业年产值从去年的约1亿元迅速增长至目前的2-3亿元。除吉利、一汽红旗等老客户的份额持续提升外，还成功进入比亚迪、长安等品牌的供应链体系。

　　刘国桥表示：“接下来，我们将持续提升生产过程中的质量保障，加强零部件自研能力。未来规划是进一步提高产品竞争力，为区域经济发展贡献力量。”