□台传媒记者  张超  王文静

　　位于峰江街道中朋产业园区的台州市汉达车业科技有限公司，近年来始终坚持科技创新，提质增效。企业通过自主研发，降低了产品的故障率，提升了使用寿命，赢得了广大消费者和市场的信任。

　　走进台州市汉达车业科技有限公司的生产车间，记者看到，在发动机装配流水线上，工人们正紧锣密鼓地完成发动机制造的各道工序。

　　“这个是我们的发动机装配线，发动机从这里组装，到那里出来，整个就装配完成了。这边是水压试验区，压力是0.4公斤，保压时间10秒，当10秒不冒气泡之后，发动机就是水试合格了，就往下一道工序流。”汉达车业科技有限公司技术总工毛清涯带着记者边参观边介绍道。

　　在流水线上组装完成，并通过了水试测验的发动机，被传送带运送到一个个检验房间，进行进一步的全检。作为摩托车性能关键点的发动机，生产过程中的每一道步骤都被严格把控，保证每一台出厂的产品都能够以最高的合格率获得消费者和市场的认同。

　　“这是我们的检验房间，我们的发动机要进行全检。”汉达车业科技有限公司生产部长王世帅告诉记者。“首先发动机上架以后，我们要先看它是否供油。上油了之后就是正常的，然后发动机进行15分钟的热膜，剩下的就交给我们的专业人士去评审它的合格率。”

　　作为一家集研发、生产、销售、服务为一体的专业化生产汽油发动机、摩托车用发动机及各类动力机械的高新技术企业，台州市汉达车业科技有限公司始终坚持技术创新、自主研发，不断在细节上提升发动机性能，通过技术革新，优化生产流程，向管理要效益。

　　台州市汉达车业科技有限公司副总经理尤国志说：“原先一些配件是供应商提供的，在市场上出现一些问题后，我们就自己投入生产，包括超液联合器、轴动的滚珠等，我们在产品研发、控制方面都是严格把关。”

　　生产工艺的改良，智能化设备的升级换代，让汉达的产能得到大幅提升。目前，公司拥有两条发动机装配流水线，月产量超30000多台的生产能力，年产值预计达到2.5亿元左右。

　　“公司接下来想扩大生产，按照目前的场地，限制生产了。下一步，想拿一块土地来建厂房，扩大生产能力。”尤国志说道。